10 лучших тисков столярных, слесарных и станочных моделей

Рейтинг слесарных тисков

Тиски КОБАЛЬТ 245-985 125 мм

Мне нравится1Не нравится

Корпус изготовлен из чугуна, губки – из углеродистой конструкционной стали. Отличается изделие большими параметрами наковальни (90х90 мм). Станок надёжно фиксирует обрабатываемую деталь. Основание имеет специальные пазы, обеспечивающие крепление к рабочему столу или верстаку.

Показатель рабочего хода, мм 130
Из какого материала сделан корпус чугун
Какая ширина губок, мм 125
Имеется ли функция поворота да
Из какого материала сделаны губки сталь
Вес, кг 13
Наличие наковальни есть
Способ крепления винты
Комплектация инструмент, коробка
Стоимость, руб. 5390

Плюсы и минусы

большая сила сжатия хорошо фиксирует любую заготовку при сильном воздействии механизм не ослабляется

существенных недостатков нет

Глазовский завод Металлист ТССН-63-С 63 мм

Мне нравится1Не нравится

Настольный инструмент фиксируется с помощью винтового зажима – струбциной. Рекомендуется использовать тиски для обработки небольших деталей. Модель ТССН-63-С является оптимальным вариантом для гаража.

Показатель рабочего хода, мм 80
Из какого материала сделан корпус сталь
Какая ширина губок, мм 63
Усилие зажима, кг/с 1000
Глубина рабочего пространства, мм 40
Вес, кг 3,7
Способ крепления винтовой механизм
Комплектация инструмент, сменные губки, коробка
Стоимость, руб. 3342

Плюсы и минусы

компактные параметры простая конструкция лёгкое крепление благодаря струбцинному креплению

отсутствие возможности обрабатывать большие детали нет наковальни

ЗУБР Мастер (32480)

Мне нравится1Не нравится

Модель оснащена поворотной планкой и поворотным основанием, что позволяет производить работы с разными деталями без переустановки тисков. Положение рабочий элемент меняет в диапазоне 360° по вертикали и горизонтали.

Показатель рабочего хода, мм 50
Из какого материала сделан корпус чугун
Какая ширина губок, мм 35
Имеется ли функция поворота да
Вес, кг 3,5
Наличие наковальни нет
Способ крепления регулировочный винт
Комплектация инструмент, коробка
Стоимость, руб. 2879

Плюсы и минусы

поворот детали в двух плоскостях высота струбцины 37 мм прочное крепление к верстаку или столу

отсутствие наковальни невысокая прочность сплава, из которого изготовлены тиски

Matrix 18508 70 мм

Мне нравитсяНе нравится

Миниатюрная и лёгкая по весу модель подходит для гаражной мастерской. С её помощью можно обрабатывать заготовки и детали небольшого размера.

Показатель рабочего хода, мм 55
Из какого материала сделан корпус инструментальная сталь
Какая ширина губок, мм 70
Какая ширина зажима, мм 50
Имеется ли функция поворота да
Вес, кг 0,99
Наличие наковальни нет
Параметры посадочных пазов, мм 54
Способ крепления струбцина
Комплектация инструмент, коробка
Стоимость, руб. 1429

Плюсы и минусы

компактный корпус хороший рабочий ход простой способ крепления к столу/верстаку

низкое качество сплава, из которого сделан шарнирный крепёж

Сибртех 18672 65 мм

Мне нравится1Не нравится

Корпус данной модели изготовлен из чугуна, губки – из стали. Тиски оснащены наковальней 65 мм, что позволяет выполнять корректировки деталей молотком. Отличается изделие надёжностью, прочностью и долговечностью.

Показатель рабочего хода, мм 55
Из какого материала сделан корпус чугун
Какая ширина губок, мм 65
Имеется ли функция поворота да
Вес, кг 1,78
Наличие наковальни есть
Способ крепления струбцина
Комплектация инструмент, коробка
Стоимость, руб. 1319

Плюсы и минусы

хорошая рабочая высота (100 мм поворотный механизм обеспечивает оборот инструмента на 360 градусов увеличен зажим губок

мизерные размеры агрегата на столешницу толщиной 50 мм установить невозможно

Итоговая таблица рейтинга

Тиски КОБАЛЬТ 245-985 125 мм 1

Глазовский завод Металлист ТССН-63-С 63 мм 1

ЗУБР Мастер (32480) 1

Сибртех 18672 65 мм 1

Matrix 18508 70 мм

Критерии выбора

Широкий выбор инструментов усложняет поиск подходящих тисков. Решить задачу помогут основные критерии, предопределяющие полезную покупку.

Производитель
При рассмотрении той или оной модели тисков, особое уделяется бренду. Изделия известного производителя отличаются износостойкостью и долговечностью

Среди лидеров внимание торговых марок, выпускающих инструмент: SPARTA, DEXX, ЗУБР, WILTON, СИБРТЕХ, STAYER, Triton.
Какой тип
Тиски выпускаются нескольких видов с учётом характера выполняемых на инструменте работ. Приспособления бывают: слесарные, станочные, столярные, трубные.
Механизм позиционирования
Данная функция позволяет менять положение заготовки при зажатии

Механизм бывает следующих видов: 3-х осевой, поворотное основание, шарнирный, крестовинный. Встречаются и модели неповоротные по типу позиционирования.
Способ крепления
Инструмент крепится на опору разными способами: винтами, на струбцинах, с помощью вакуумной присоски. Первый вариант больше подходит для установки тисков на определённое место, второй – позволяет применять инструмент без верстака, третий – рекомендуется использовать на ровной гладкой поверхности.
Материал
Изготавливаются тиски из стали и чугуна. Предпочтение нужно отдавать инструменту из высокопрочного сплава. Также заслуживают внимание модели, рабочие элементы которых выполнены из закалённой стали.
Ширина губок
Размер губок, в частности их ширина – это главный фактор, обеспечивающий прочный зажим обрабатываемой детали и высокое качество работы. У слесарного инструмента диапазон ширины губок составляет от 45 до 200 мм.
Есть ли наковальня
Для слесарного инструмента характерна наковальня. Несмотря на небольшой размер, она вполне функциональна. С её помощью осуществляется подравнивание деталей молотком.
Вес
Большинство моделей имеют компактные размеры и небольшой вес. Такие модели облегчают процесс обработки деталей. Но невесомые конструкции не обладают достаточной прочностью. Средний вес определяется диапазоном от 2 до 6 кг. Есть модели массой менее 1 кг.

При выборе тисков слесарных помогут советы опытных мастеров.

  1. Для выполнения слесарных работ предпочтение стоит отдавать тискам, изготовленным из стали. Весь корпус или рабочие элементы должны быть сделаны из закалённого сплава. С очень большими заготовками такие модели не справятся из-за быстрого износа ходового винта.
  2. Не стоит выбирать слишком лёгкий инструмент. Прочность его оставляет желать лучшего.
  3. Для обработки вертикальных деталей следует выбирать тиски с вращающейся основой.
  4. Зачастую заготовки необходимо подправлять молотком. Упростит задачу наковальня, расположенная на корпусе станка.
  5. Работу с круглыми деталями лучше выполнять тисками, оснащёнными призмами.

Рекомендации по уходу

Чтобы инструмент прослужил как можно дольше, за ним нужно ухаживать:

  1. Содержать детали, особенно те, что имеют резьбу, в чистоте. Для этого нужно протирать тиски мягкой тканью, очищая от пыли.
  2. Периодически смазывать специальным маслом. Его наносят на винтовую часть и на резьбу пластин, и на все подвижные детали тисков. После этого их нужно сомкнуть и опять разомкнуть.
  3. Удалять пятна ржавчины. При её образовании на пятна наносят машинное масло и оставляют на несколько часов. Затем ржавчину очищают металлической губкой, смывают и протирают насухо с помощью мягкой ткани.
  • Виды тисков и их применение
  • Как самому сделать верстак в гараж
  • Как правильно сделать верстак
  • Как сделать деревянный верстак своими руками

Какие тиски лучше купить

Главное предназначение этого инструмента — неподвижно фиксировать обрабатываемые заготовки относительно любой плоскости. Но этим, конечно, при выборе не ограничиваются. Куда важным определяющим фактором становится сфера применения тисков.

Например, слесарные разновидности тисков должны надёжно удерживать металлические и другие заготовки с твёрдой, но не мягкой поверхностью. А столярные — наоборот, зажимать пластик, дерево и другие материалы с мягкой структурой.

Также стоит учитывать и другие показатели.

Материал корпуса

Что лучше — чугун или сталь. В первом случае, это прочность, высокая твёрдость и стойкость к коррозии. Ещё чугунные тиски хорошо гасят ударную волну. Но их минусы — хрупкость при длительном применении, сложность ремонта и большой вес. Стальные зажимные механизмы, напротив — лёгки, компактны и качественно обработаны. Однако стоят они дорого, и имеют склонность к ржавлению. Столярные тиски также могут делать из дерева, но это уже специфика.

Сила зажима

Чем выше данный параметр, тем больше усилия надо приложить для преодоления силы трения губок. Если зажимной показатель будет недостаточным, это снизит эффективность работы. Например, при сверлении возможен даже перелом сверла из-за подвижности заготовки.

Вариант крепления

Самым надёжным считается механическая фиксация на болтах или винтах. Современные устройства могут также оборудоваться магнитным или вакуумным креплением.

Вес и габаритные размеры

Специалисты утверждают, что тиски должны быть тяжелыми и массивными. Возможно, но если подразумевается их постоянное перемещение, то подходят лёгкие и компактные тиски. Эти модели оснащаются надёжной системой фиксации. А вот большие зажимные инструменты ставятся на прочные столы или верстаки. Крепить их в нескольких местах необязательно — они неподвижны за счёт своей массы.

Поворотный механизм, складные ножки, быстрозажимные винты. Большое количество дополнительных функций только приветствуется. Так, поворотник позволяет выставлять тиски под любым углом и в любой плоскости.

Однако возможность осевого смещения увеличивает количество слабых точек конструкции. К таким зажимным механизмам предъявляются строгие требования. Что касается складных ножек и быстрозажимных креплений, то ими оборудуются столярные зажимные инструменты

Это ускоряет фиксацию инструмента, что так важно на большом производстве

Какие тиски выбрать?

Выбирая тиски для дома, внимание следует обратить на обыкновенные поворотные слесарные модели среднего размера. Они справятся практически со всеми бытовыми задачами

Они справятся практически со всеми бытовыми задачами.

При выборе следует проверить способ крепления этого инструмента к столу, а также на наличие люфтов, которых быть изначально не должно.

Лучше выбирать тиски, изготовленные из чугуна или стали, но никак не из порошкового металла.

Для профессионального использования, когда зажимать заготовки приходится довольно часто, внимание лучше обратить на быстроразъемные или эксцентриковые модели. Выбор рекомендуется остановить на стальных вариантах с наковальней, так как они более прочные и с легкостью выдерживают удары

Выбор рекомендуется остановить на стальных вариантах с наковальней, так как они более прочные и с легкостью выдерживают удары.

Кроме этого при выборе тисков нужно учитывать расстояние, на которое раскрываются губки, т.к. от него зависит какие детали можно будет закрепить в них.

Основные неисправности слесарных тисков

Первые признаки поломки тисков проявляются сразу после того, как мастер приложил чрезмерное усилие при затягивании или использовал инструмент не по назначению. В таких случаях возникает:

  • Разрушение подвижных губок;
  • Разлом корпуса гайки (на станочных тисках);
  • Раскрашивание наковальни (часто в чугунных моделях);
  • Люфт винта;
  • Кривизна губок.

Эти поломки чаще проявляются спустя несколько лет нечастого использования тисков, и случаются с недорогими моделями из чугуна.

Этот факт наталкивает на очевидную победу стали над чугуном в борьбе за звание лучшего материала. Даже простые наблюдения и энциклопедические знания помогут разобраться в том, что модели из чугуна дешевле и не такие прочные, как стальные.

Однако если речь идет о любительском использовании зажимов в гараже, не стоит пренебрегать доступными чугунными моделями.

Типы тисков – основные виды слесарных, станочных и др. тисков

Тиски – это механические фиксирующее устройство, применяемое при ручной и машинной обработке заготовок. Используются при необходимости жесткой фиксации заготовки, необходимости расположения от неё на безопасном расстоянии или освобождении рук для проведения других работ.

Конструкция и применение

Тиски применяются при обработке металлов, дерева, пластика и других материалов в единичном и мелкосерийном производстве, а также при проведении ремонтных и других операций. Благодаря простоте конструкции и универсальности большинство видов тисков могут применяться и в быту, и в небольших ремонтных мастерских, и в цехах крупных предприятий.

Основным рабочим элементом тисков являются две губки, между которыми зажимается обрабатываемая деталь. Необходимое усилие прижима обеспечивает фиксирующий механизм с ручной регулировкой. Одна губка является неподвижной и надежно прикреплена к корпусу. Вторая перемещается под действием фиксирующего механизма обеспечивая зажим детали.

В состав фиксирующего механизма входит ходовой винт с трапециевидной резьбой. Он соединен с подвижной частью корпуса и обеспечивает её линейное перемещение путем вращения по часовой стрелке через расположенную в корпусе гайку. Вращение винта обеспечивает ручка. Корпус тисков располагается на опорной плите или станине имеющей отверстия для крепления к верстаку или станине металлообрабатывающего станка. Крепеж осуществляется с помощью винтов или струбцины.

Основные виды тисков

В зависимости от назначения и конструктивных особенностей тиски подразделяются на:

  • Слесарные – предназначены для крепления заготовок при проведении обработки ручными инструментами.
  • Трубные. Применяются для резки и обработки труб и деталей круглого сечения. Отличаются специальной, полукруглой формой губок для увеличения площади соприкосновения с деталью.
  • Станочные. Устройства повышенной точности предназначенные для крепления заготовок при обработке на металлорежущих станках.
  • Столярные. Предназначены для работы с деревянными и пластиковыми заготовками.
  • Ручные. Компактный инструмент не требующий фиксации к верстаку. Предназначен для крепления небольших заготовок.

Рассмотрим станочные и основные типы слесарных тисков как наиболее часто используемых в современной металлообработке.

Слесарные тиски

Приспособление для фиксации деталей и заготовок перед обработкой ручным или электроинструментом. Устанавливаются на стол или верстак и крепятся болтами в основании. По конструкции могут быть стуловыми или параллельными, стационарными или поворотными, с шириной губок от 45 до 200 мм. В среднем ширина фиксируемой детали, что определяется ходом подвижной губки, составляет 140 мм.

Параллельные тиски могут иметь стационарную или поворотную конструкцию с возможностью вращения вокруг оси на 60° и более. Стационарные модели тисков дешевле и используются для работ в одном положении. Своё название они получили благодаря параллельному движению подвижной губки относительно неподвижной части. Тиски оснащены накладными губками из инструментальной стали, основание выполняется из чугуна или стали, подвижные элементы – из углеродистой стали.

Стуловые тиски являются устаревшим типом конструкции, но продолжают применяться в быту и ремонтных мастерских. Своё название получили благодаря тому, что фиксировались на основание в форме стула. Представляют собой конструкцию состоящую из основания и поворотного диска, которые по центру соединяются винтами. На корпусе, как правило, имеется наковальня. Ширина губок составляет от 90 до 180 мм. Достоинствами данной конструкции являются простота и прочность, быстрый разжим губок и возможность фиксации длинных деталей.

Станочные тиски

Это приспособления для высокоточной фиксации заготовок перед проведением обработки на сверлильных, фрезерных и других видах станков. От слесарной разновидности они отличаются малым разбегом или полным отсутствием люфта. Предназначены для фиксации на станинах металлообрабатывающего оборудования или производственных верстаках. Для удобства работ, как правило, оснащены поворотным механизмом.

В зависимости от возможности расположения заготовки существуют следующие типы станочных тисков:

  • Стационарные. Деталь фиксируется под прямым углом к тискам.
  • Синусные. Возможна фиксация обрабатываемой детали под любым углом необходимым для обработки.
  • Многоосевые. Тиски имеют возможность поворота по различным координатным осям.

Основными достоинствами данного типа оснастки является высокое усилие зажима, жесткое крепление деталей и возможность проведения высокоточных операций.

Как выбрать качественные тиски

Устройство тисков остается неизменным уже не одно десятилетие. Главными составляющими зажимного приспособления являются две губки, опорная плита, ходовой винт. Одна из губок неподвижно закреплена на основании, а вторая перемещается с помощью специального механизма с рукоятью.
Чаще всего тиски изготавливаются из чугуна, стали или их комбинаций. Редко можно встретить деревянные устройства в столярных мастерских. У каждого из материалов есть свои плюсы и минусы.
Все тиски можно сгруппировать от их целевому назначению. Слесарные модели должны надежно удерживать твердый металл, сохраняя целостность. Столярные приспособления более нежно относятся к деревянным деталям, не разрушая мягкие волокна. Специально для станков делаются тиски, которые фиксируются на станине. С их помощью деталь точно подается в зону обработки. Работать с трубами удобнее, если удерживать заготовку в трубных тисках. У них особые губки, прилегающие к поверхности детали с нескольких сторон.
Тиски серьезно отличаются габаритными размерами и весом. Если приспособление будет установлено неподвижно на верстаке, то масса не имеет решающего значения, важнее обратить на способ фиксации. А при постоянном перемещении удобнее будут легкие и компактные модели. Хотя пользователи уверены в том, что чем тяжелее тиски, тем они прочнее и надежнее.
Для удобства в работе существует много дополнительных функций. Слесарные тиски оснащаются поворотным механизмом (на 180 или 360 градусов). К столярным моделям монтируются складные ножки и накладки зажимов. У станочных приспособлений делаются подвижные части, благодаря которым удается подводить (отводить) деталь в зону обработки, вращая рукоятки

Быстрозажимной винт ускоряет фиксацию детали, что особенно важно в производственных условиях.

В наш обзор попали 11 лучших тисков. Составляя рейтинг, учитывалось мнение экспертного сообщества и отзывы отечественных потребителей.

Тестирование перед покупкой

Эта обязательная процедура предполагает визуальную проверку параллельного расположения губок и равномерного сцепления по всей их площади. Устойчивость станины – еще один немаловажный фактор.

Для исключения брака нужно установить инструмент на уровне глаз, и проверить наличие нежелательных зазоров. Стоит также проверить удобство рукоятки и плавность движения в действии.

Надлежащая толщина и гладкая, неповрежденная поверхность ходового винта – важное условие работы механизма. На конце винта должна быть закреплена стопорная гайка, предохраняющая от выпадания движимой части при полном раскрытии тисков

Отличия стальных и чугунных тисков

Материал изготовления также играет немаловажную роль в плане качества и точности обработки. Сегодня при производстве этих приборов в основном используют сталь или чугун, которые проявили себя с положительной стороны. Каждый из указанных материалов имеет свои особенности, которые в совокупности определяют качество готовых слесарных тисков любого размера, будь то 250 мм, 200мм или 150 мм.

Некоторые сплавы чугуна отличаются повышенной прочностью и устойчивостью к разрушениям. Так, изделия из ферритного чугуна ценятся больше, поскольку они примерно в десять раз прочнее приборов, изготовленных из обычного серого чугуна.

Инструменты из стали также обладают рядом преимуществ и достаточно востребованы на современном рынке. Тиски слесарные стальные отличаются прочностью, но по сравнению с чугунными приспособлениями, имеют гораздо меньший вес, что в конечном счете облегчает процесс обработки. Лучшим материалом для изготовления считается высокопрочная кованая сталь, прошедшая закалку, – такие модели способны прослужить долгие годы.

Помимо материала изготовления, стоит помнить и о параметрах самого прибора. Так, тиски слесарные 150 мм подходят для обработки деталей средних размеров, а устройства с пометкой 75 мм можно использовать только при работе с мелкими изделиями.

Как выбрать тиски

Качество обрабатываемой детали зависит от:

  • инструмента;
  • мастерства исполнителя;
  • приспособления, в котором фиксируется заготовка.

Важные параметры:

На что обращать внимание:

Функциональность. Тиски соответствуют выполняемым операциям. Металлические изделия фиксируются в слесарных моделях. Деревянные заготовки – в столярных.

Габаритные размеры. Эта характеристика определяет габариты обрабатываемой заготовки. С увеличением размеров конструкции растет масса

Для стационарного инструмента это не так важно, с переносными вес накладывает ограничения.

Материал. Назначение конструкции – надежная фиксация изделия

Создаваемые при этом усилия действуют на заготовку и элементы тисков, поэтому для изготовления применяются прочные материалы.

Это – высококачественный чугун, кованая или литая сталь. Для столярных моделей используется древесина плотных пород: вяз, бук, дуб.

  • Крепление к основанию. При обработке детали приспособление может сдвинуться с места. Чтобы этого не произошло, в конструкции предусмотрен механизм фиксации к основанию.
  • Возможность поворота. В работе с деталью часто возникает потребность смены позиции для обработки под другим углом. Для этого основной корпус поворачивается вокруг вертикальной или горизонтальной оси.
  • Смена элементов фиксации. Заготовка зажимается в тисках через щеки. Для надежного захвата поверхность щек выполняется рельефной. Но это может привести к деформации материала. Чтобы избежать негативных последствий, щеки делают сменными.

Штатные элементы выполняются в виде прямоугольных плоских пластин. Их удобно использовать при работе с плоскими поверхностями. Но криволинейные изделия зафиксировать трудно.

Повышение усилий при закреплении приводит к деформации детали. Для этого используются сменные призматические приспособления.

Качество сборки. Оценивается по внешнему виду изделия. Не должно быть перекосов. Форма имеет законченный вид. Линии прямые, а если криволинейные, то присутствуют плавные переходы.

Заусенцы недопустимы, острые края притуплены. Люфт в соединениях отсутствует. Резьбовые пары покрыты смазкой. Трущиеся друг о друга поверхности подвергнуты тонкой шлифовке. Движение смежных деталей плавное, без заеданий.

  • Гарантийный срок. Свидетельствует о качественно изготовленной продукции. Ни один производитель не дает гарантию на некачественно изготовленное изделие.
  • Стоимость. Определяющий фактор, влияющий на решение о покупке. Складывается с учетом вышеприведенных сведений. На цену влияет «раскрученность» товарного знака.

Если в планах стоит интенсивная эксплуатация приспособления, то приобретается дорогая модель. Для решения бытовых нужд лучше выбрать бюджетные предложения.

У специалистов, регулярно пользующихся возможностями тисков, могут быть дополнительные критерии для выбора приспособлений. Но для большинства потребителей приведенных данных достаточно, чтобы определиться с необходимым инструментом.

Второстепенные параметры:

Кроме основных показателей, есть ряд характеристик, не влияющих на работоспособность.

  • Окраска. Выполняет декоративно-защитную функцию. Поэтому цветовой фон никак не скажется на работе приспособления.
  • Смазка. Обилие смазочного материала, которым покрыты тиски, – это слой, который предохраняет конструкцию от появления ржавчины в период транспортировки или хранения. Это характерно для продукции отечественного производства.
  • Удобство применения. Устройства однотипны, похожи друг на друга.
  • Упаковка. Задача – нести на себе информационную функцию и обеспечить удобную транспортировку товара. Внешнее оформление не скажется на свойствах изделия.
  • Бренд. Товарный знак несет информацию для профессионала. Для большинства потребителей узкоспециализированного товара фирменный лейбл отходит на второй план. Важнее – страна происхождения.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Где купить?
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: