10 лучших наборов метчиков и плашек 2022 года

Выбор инструмента

Заранее отметим, что нарезать резьбу можно разными способами. Работать можно как вручную, так и машинным способом. В первом случае, как мы уже отметили выше, необходимо иметь с собой набор инструментов для создания резьбы, во втором же работу ведут на токарном станке.

Вручную нарезать резьбу рекомендуется, если ваша задача заключается в обработке всего нескольких деталей. Например, при сборке сантехнического оборудования, создании бытовых трубопроводов и т.д.

Обработка деталей на токарном станке подразумевает выполнение масштабных задач. Человек с опытом на оборудовании такого типа способен нарезать резьбу в промышленных масштабах, до сотни деталей в час, а иногда и больше. Впрочем, вряд ли вам понадобится такая производительность.

Чаще всего набор ручных инструментов покрывает все бытовые потребности домашних умельцев. С их помощью вам тоже удастся нарезать резьбу правильно и качественно, только времени и сил уйдет больше.

Упоминаемый выше набор оборудования в основном представлен метчиками и плашками, а также различными дополнительными деталями.

Особенности метчиков

Метчиками называют конусообразные или цилиндрические детали, что предназначены для нарезки внутренней резьбы. В частности с их помощью выполняется резьба на трубах, гайках, мелких шайбах, различного рода зажимах и даже фланцах.

Метчиками пользоваться довольно удобно. Они состоят из рабочей и тыльной части. Рабочая часть имеет уникальную форму и диаметр. На ее краях нанесены специальные резцы или зубцы с некоторым шагом. Зубцы при вращении нарезают металл параллельно с удалением стружки.

Тыльная сторона выполнена в определенной форме, что облегчает фиксацию метчика на рабочем инструменте.

Разнообразные метчики для бытового применения

Метчиками с возможностью нарезки резьбы без образования стружки тоже пользуются, но намного реже, ведь они стоят дороже.

Встречаются метчики:

• Черновые;
• Получерновые;
• Чистовые.

Черновые выполняют первый проход, удаляют большинство стружки и формируют грубые канавки под резьбу. Это еще не полноценная резьба, но подготовка уже выполнена.

Получерновые модели встречаются крайне редко. Они предназначаются для доделки черновых канавок, их очистки и формирования заготовки под чистую резьбу. Получерновыми метчиками пользуются преимущественно при изготовлении сложных деталей.

Последний образец – чистовой метчик, формирует готовую к эксплуатации резьбу точных размеров и формы.

По типу выполняемых действий метчики делят на:

• Метрические;
• Гаечные;
• Трубные;
• Машинные.

Отметим что метчиками, равно как и плашками, можно нарезать резьбу разных размеров, направлений и формы. Все зависит от выбранной модели оборудования.

Особенности плашек

Плашкой называют режущий инструмент, который применяется при выполнении наружной резьбы. Простейший пример наличия наружной резьбы – это болт. В то время как пример внутренней резьбы – гайка.

Плашки плоские, со стороны сильно напоминают крупные шайбы или зажимы для станочных патронов. Только внутри плашки находится режущая насадка с несколькими рядами закрученных резцов.

Метчик и плашка, вблизи

Плашки могут иметь разную форму, тип сборки и габариты. Встречаются как круглые модели, так и квадратные. Некоторые варианты полностью цельные, другие можно разобрать и заменить режущую насадку.

Режущая часть состоит из трех рабочих зон. Две зоны, что располагаются по краям, состоят из зубцов, внутренняя же зона отвечает за отвод стружки и корректировку направления вращения.

Именно благодаря внутренней зоне плашки обладают самозатягивающимся свойством. То есть после нескольких вращений на трубе плашка фиксируется.

Дальше вращать ее можно без давления, так как затягиваться она будет в направлении образования резьбы. В то время как метчики необходимо вращать с усилием на протяжении всего процесса.

Разновидности плашек, по сути, аналогичны с разновидностями метчиков. Если вы купили крупный набор инструментов, то наверняка получите сразу несколько таких деталей.

Правила использования

Для изготовления винта на трубах потребуется набор плашек (гост 9740-71), вороток, то есть плашкодержатель, и зажим для труб.

Из набора инструментов выбирается та лерка, которая подходит по диаметру и шагу.

Если визуально определить необходимую не удается, на корпусе, как правило, сбоку, имеется соответствующая маркировка.

Необходимо не забыть и про то, что винт может быть как правым, так и левым.

Сам процесс начинается с подготовки трубы. Для этого с трубы снимают фаску, что легче всего сделать напильником. После этого на обрабатываемое место наносится любой смазывающий компонент. Это может быть и растительное масло, и моторное, и даже обычное сало.

Дальше плашка для нарезки резьбы, которая предварительно должна быть закреплена в плашкодержателе, подносится к трубе. Ею делается не меньше, чем полных два витка, направление которых совпадает с направлением резьбы.

В процессе этой работы, второй рукой необходимо сверху надавливать на лерку, чтобы та могла врезаться в металл. Как только это происходит, то дальше можно продолжать навинчивать до необходимой глубины.

Однако навинчивание не должно быть однонаправленным. Лучше всего делать пару оборотов вперед и хотя бы пол оборота обратно.

Проверка работы осуществляется простым навинчиванием гайки нужного размера и с нужным шагом.

Плашки для метрической резьбы

Надо сказать, что наиболее качественная и точная нарезка получается у разрезной плашки. Она имеет стопорное кольцо, с помощью которого есть возможность регулировки диаметра резьбы.

Есть и еще один нюанс с трубами. Например, они могут иметь несколько видов винтовых соединений:

• Упорное, то есть когда на соединяемые элементы оказывается постоянное большое одностороннее давление;
• Прямоугольное, то есть когда на соединяемые элементы находятся в движении;
• Трапециевидное;
• Треугольное.

Любой из этих видов изготавливается в последовательности, описанной выше.

Вывод: Как видно, винт используется повсеместно, так как это довольно надежный многоразовый способ крепежа. По этой причине и инструментов, которые способны нарезать резьбу, как внешнюю, так и внутреннюю, довольно много. Каждый из них имеет свои отличия и свои спецификации применения. Кроме того, каждый из них имеет свой ГОСТ, который регламентирует их изготовление.

Нарезка резьбы

Чтобы нарезать внутреннюю резьбу метчиком, таблица для их выбора поможет определиться с выбором устройства. Деталь, в которой сделано отверстие для резьбы, фиксируется в тиски так, чтобы срез на отверстии находился вверху. Линия отверстия должна разместиться строго вертикально столу.

Метчик надёжно фиксируется в гнезде воротка и вводится в фаску отверстия. Придерживая руками за вороток, метчик нужно прижать к детали и вертеть по часовой стрелке. Оборот выполняется плавно и равномерно с лёгким давлением. Так производится два оборота вперёд. Потом выполняется поворот на половину оборота обратно (против часовой стрелки). В такой очерёдности просверливается отверстие.

При нарезке резьбы болт необходимо фиксировать. Следует время от времени остужать механизм. Рекомендовано применять такие вещества:

• при работе с алюминием — керосин;
• с медью — скипидар;
• со сталью — специальную эмульсию.

Для бронзы или чугуна охлаждающие смеси можно не использовать.

Нарезку лучше всего осуществлять комплектными приборами. Сначала нарезают черновую резьбу. Затем пропускают средний метчик, и только потом резьба окончательно создаётся с помощью чистового нарезания. Исключение из процесса обработки какого-либо этапа не приводит к ускорению процесса, но значительно сказывается на качестве работы.

Приспособления

Для нанесения резьбы своими руками используют небольшие приспособления:

• плашки (их еще называют лерки) для нанесения витков снаружи (обычно на трубу или металлический прут (штырь);
• метчики — для внутренней (вот под них предварительно требуется делать отверстие).

Метчик (сверху) и плашка (внизу)

Выполнены все эти приспособления сплавов, отличающихся повышенной прочностью и стойкостью к истиранию. На их поверхности нанесены желобки и канавки, при помощи которых получается их зеркальное отображение на обрабатываемой детали.

Любой метчик или плашка промаркированы — на них нанесена надпись, обозначающая тип резьбы, которую данное устройство нарезает — диаметр и шаг. Вставляются они в держатели — воротки и плашкодержатели — закрепляются там при помощи винтов. Зажав приспособление для нарезки резьбы в держателе, его надевают/вставляют в то место, где требуется сделать разъемное соединение. Прокручивая устройство, формируют витки. От того, насколько правильно выставлено устройство в начале работы зависит ровно ли «лягут» витки. Потому первые обороты делайте стараясь удерживать конструкцию ровно, не допуская сдвигов и перекосов. После того, как сделано несколько оборотов, процесс пойдет проще.

Вручную можно нарезать резьбу малого или среднего диаметра. Сложные типы (двух- и трехходовые) или работа с большими диаметрами руками невозможна — слишком большие усилия требуются. Для этих целей используется специальное механизированное оборудование — на с закрепленными на них метчиками и плашками.

Какой набор метчиков и плашек лучше купить

В первую очередь следует обратить внимание на стандарт резьбы. Наиболее распространенными считаются метрические инструменты с коническими лезвиями на рабочих краях. Для решения некоторых специальных задач может потребоваться дюймовый тип резьбы

Для решения некоторых специальных задач может потребоваться дюймовый тип резьбы.

Оптимальным решением станет покупка универсального комплекта метчиков и плашек для работы с метрической и дюймовой резьбой.

Для изготовления метчиков и плашек применяются различные металлические сплавы:

• Высокоуглеродистая сталь отличается прочностью и надежностью, однако боится воздействия коррозии.
• Инструменты из легированных сплавов менее прихотливы к условиям эксплуатации. А их универсальность и долговечность обеспечит показатель твердости от 60 HRC.

Посмотрите на тип комплектного держателя. Зажимной элемент вороткового типа гарантирует надежную фиксацию инструмента и удобство владельца во время формирования резьбы. При работе в стесненных условиях или неудобном положении лучше использовать компактный Т-образный держатель. Многие наборы комплектуются рукоятками и того, и другого типа.

Некоторые профессиональные комплекты могут содержать более сотни инструментов — это дает возможность работать с редкими размерами и изготавливать резьбу с различным шагом для одного диаметра. Для домашней эксплуатации будет достаточно 15-20 предметов.

Большая часть представленных в продаже наборов включает инструменты, предназначенные для формирования правой резьбы. Однако некоторые виды работ требуют обратного нанесения. К ним относятся, например, выполнение шпильки ступицы для автомобиля или патрубка для крепления газового баллона.

Машинные и машинно-ручные метчики

Для калибровки и создания резьбы в глухих и сквозных отверстиях разной формы используют инструмент – метчик, машинного или машинно-ручного типа.

— Машинные металлорежущие инструменты применяют для работы на токарных, сверлильных, агрегатных и револьверных станках, чтобы нарезать резьбы всех видов. Они намного быстрее обрабатывают изделия, их можно использовать для конвейерного производства и больших заказов. Оснасткой этого типа можно нарезать резьбу за один подход, если нужна резьба с шагом до трех миллиметров. Резьбу крупного шага изготавливают на несколько проходов метчиком по металлоизделию.

— Машинно-ручными оснастками можно выполнять нарезку резьбы и ручным способом, и с помощью сверлильных устройств (станков). Инструмент выпускается в количестве одной или двух штук. В наборе из двух метчиков один металлорежущий инструмент применяют для черновых работ, а другой – чистовых. Часто комплект машинно-ручных оснасток используют для работы с разными видами материалов: мягкую сталь и чугун обрабатывают одним инструментом, а твердую сталь обрабатывают двумя метчиками. От просто ручных резьборезов машинно-ручные виды отличаются видом хвостовика – там имеется квадрат и кольцевая выточка, благодаря которой оснастка не вываливается из патрона в процессе обработки изделий. Машинно-ручным изделием для работы с металлом можно делать резьбу в автомобильных деталях, нарезать крепёжную резьбу и мелкометрическую, цилиндрическую и коническую. В сквозных проймах и глухих.

8 Ombra OMT40S

Арсенал домашнего мастера рано или поздно достигает критических размеров, и форм-фактор будущих покупок встает на первое место. Перед нами самый компактный набор, состоящий из 40 модулей, среди которых один универсальный держатель, зажимающий как метчики, так и плашки, а также вспомогательные элементы. И все это в небольшом пластиковом чемодане, который не займет много места.

Впрочем, на этом преимущества заканчиваются и начинаются недостатки, о которых также необходимо упомянуть. Например, марка стали, из которой изготовлен набор. Здесь это CV, что является не самым плохим вариантом, но и высоким качеством и долговечностью она похвастаться не может. Проще говоря, это набор именно для домашнего мастера и использовать его в профессиональной сфере не стоит. Зато цена вполне привлекательная, что и позволило поместить этот набор в наш рейтинг.

Разбираемся в плашках

Как выбрать плашку для своего резьбонарезного инструмента

Плашка – инструмент для нарезания резьбы на трубах, прутках и других цилиндрических заготовках. Применяется для выполнения наружной (внешней) резьбы способом накатки.

Использование плашек в инструменте

Нарезка резьбы плашками производится с помощью плашкодержателя, ручного или электрического клуппа, резьбонарезного станка.

К ручному инструменту относятся плашкодержатели и ручные механические клуппы, где процесс нарезания резьбы происходит путем поворота длинной рукояти инструмента с определенным усилием.

Электрический клупп относится к профессиональному инструменту, где нарезание резьбы осуществляется с помощью мотора на достаточно быстрых скоростях.

Резьбонарезные станки предназначены для нарезки резьбы в промышленных масштабах, на больших диаметрах труб, при помощи автоматизированных элементов при высоких нагрузках и скоростях.

В зависимости от типа используемого оборудования, резьбонарезные плашки изготавливаются из различных сплавов стали, подходящих для ручного либо автоматизированного способа.

Так как плашка является режущим инструментом, подвергающимся высоким нагрузкам, качественный инструмент должен обладать следующими свойствами:

• твердость
• износостойкость
• прочность

Инструментальная сталь для резьбонарезного инструмента

Выполняются плашки из инструментальной стали, которые обладают необходимым набором качеств. Согласно ГОСТ 5950-2000, плашки относятся к группе режущих инструментов, не подвергаемых большим ударным и деформационным нагрузкам. Это отражается на включаемых в состав примесях и присадках.

В сплав добавляется более высокая доля углерода в зависимости от требуемых свойств:

• содержание углерода – 0,4-0,7 % — сплав высокой вязкости при пониженной твердости
• содержание углерода – 0,7-1,5 % — износостойкий и твердый сплав

То есть содержание углерода в используемых сталях для изготовления плашек должно содержать более 0,65 % углерода, достигая твердости сплава больше, чем твердость обрабатываемых заготовок.

При маркировке углеродистой инструментальной стали, применяемой для изготовления инструмента для нарезных работ добавляется буква У, например марки У10, У11.

Сейчас на рынке резьбонарезного инструмента представлено много зарубежных изготовителей. И маркировки сталей Alloy и HSS встречаются повсеместно.

Легированная сталь

Alloy – легированная инструментальная сталь. Ее твердость составляет 60-65 HRc и является высокой. Для производства плашек используются такие основные легирующие элементы, как кремний, ванадий, хром, медь, никель, азот в процентном отношении.

Легированные стали содержат общий процент добавок около 3-4%. Они не обладают высокой теплостойкостью, однако не подвержены сильному короблению. При нагревании подвергаются деформированию, предназначены для режущих элементов с небольшой скоростью нарезки.

Для режущего инструмента наиболее часто используются стали марок 9ХС, ХСВГ, 9Х5С и др.

Быстрорежущая сталь

HSS (High Speed Steel) – быстрорежущие стали. Стали класса HSS являются высоколегированными, закаленными сплавами. Для набора повышенной твердости легируются основными элементами углерод, вольфрам, молибден, кобальт, что позволяет выполнять работы при сильном нагревании и больших скоростях. Добавка в составе сплава кобальта повышает красностойкость сталей, которая обеспечивает их нормальное функционирование с максимальными нагрузками. Быстрорежущие стали обладают высокой твердостью, износостойкостью и устойчивы к деформациям при температурных колебаниях до 500-650 градусов.

Популярные быстрорежущие стали для рассматриваемого инструмента Р6М5, Р6М5К5, Р18 и др., М2, М35, М42.

Какую плашку выбрать

Таким образом, состав стали для ручного инструмента и резьбонарезных станков имеет различия. Используя ручной клупп, скорость нарезки невелика, инструмент и заготовка не подвергаются нагреванию. При использовании резьбонарезного станка, тем более высокой мощности, происходит сильное разогревание режущих элементов и увеличение нагрузки.

Плашки, изготовленные из легированной стали, подойдут при использовании ручного инструмента (Alloy).

При выполнении работ на резьбонарезном станке необходимо применять плашки из марок быстрорежущей стали (HSS).

Что такое интернет-розетка

Основное отличие интернет-розетки от обычной электрической заключается в том, что у неё имеется свой, уникальный разъём, к которому подходит специальный тип проводки, называемый витой парой. Он уникален тем, что содержит 8 отдельных медных проводов, свитых между собой в 4 пары. Благодаря такой системе подключения существующие электромагнитные помехи нивелируются, что обеспечивает в итоге высокую скорость передачи данных (до 1000 Мбит/сек).

Интернет розетка имеет специальный разъём, к которому подключается кабель типа «витая пара»

Ответный разъём называется RJ-45/8p8c. Он насаживается на кабель при помощи специального инструмента, причём провода разъёма должны располагаться в строго определённом порядке.

Последовательность цветов проводов, подключаемых к контактам разъёмов, определяется стандартной схемой

Классификация интернет-розеток

IT-специалисты классифицируют интернет-розетки по отличительным чертам:

1. По количеству доступных разъёмов. Бывают одинарные, двойные, а также терминальные модификации (на 4–8 разъёмов). Отдельным подвидом терминальной розетки является комбинированная (с дополнительными типами разъёмов, например, аудио-, USB-, HDMI- и другими).
2. По пропускной способности информационного канала. Они делятся по категориям:
   • UTP 3 — до 100 Мбит/с;
   • UTP 5e — до 1000 Мбит/с;
   • UTP 6 — до 10 Гбит/с.

3. По способу установки. Как и в случае с электрическими розетками, существуют внутренние (механизм и контактная группа клемм углублены в стену) и накладные (механизм монтируется поверх стены).

Описание и характеристики

Такой набор представляет собой пластиковый чемоданчик, в котором собраны плашки, метчики и другие инструменты. С их помощью можно нарезать нужную резьбу. Рассматриваемые комплекты часто используются на станциях технического обслуживания, слесарных мастерских и промышленных предприятиях. Изготавливают их из высококачественных материалов, а именно инструментальной быстрорежущей стали, хром-ванадиевой стали, латуни, а также пластика.

Элементы набора

1. Метчики — от нескольких до десятков штук, в среднем 20 штук;
2. Плашки с определенным диаметром посадки;
3. Экстракторы разных модификаций;
4. Кернер метрический;
5. Плашко- и метчикодержатели;
6. Адаптер для плашкодержателя;
7. Отвертка и кейс.

В зависимости от размеров кейса меняется и количество инструментов. Комплекты инструментов различаются по весу, габаритам, диапазону метрической резьбы и шагу такой резьбы. Однако выбор данных комплектов лучше всего производить с приобретением дополнительных аксессуаров.

Метрический крепеж

К набору очень часто заказывают метрический крепеж. С его помощью получают как разъемные, так и неразъемные соединения в различных исполнениях. Оснастка в магазинах представлена в достаточно широком варианте, который представляет собой следующее собрание элементов:

1. Крюк с метрической резьбой;
2. Оцинкованная штанга с резьбой;
3. Оцинкованный винт с полукруглой головкой;
4. Гайки с фланцем различных исполнений;
5. Оцинкованная шестигранная гайка.

В качестве дополнений выступают разводные ключи и дополнительные ящики. При этом разводные ключи могут быть как с трещоткой, так и с цифровой регулировкой. Что касается ящиков, то они могут понадобиться в том случае, если требуется брать с собой только часть инструментов. Данные товары образуют прекрасное сочетание для специалиста любого уровня, а также просто на бытовом уровне и стандартном домашнем хозяйстве.

Плашки – обзор разновидностей приспособлений и основные характеристики (100 фото)

Если вы просматриваете различные фото плашек, то наверняка вам уже известно о том, что при помощи плашки для нарезания любой резьбы без проблем можно создать желаемую спираль, например, с внешней стороны какой-либо трубы. В зависимости от ваших возможностей, процесс можно выполнять или вручную, или на подходящем станке.

Для того чтобы по-настоящему освоить механизм этой операции, лучше изучить самостоятельно различную информацию о данном инструменте.

Основные характеристики плашки резьбонакатного типа

В последние пару лет позиции лидера при выполнении данной разновидности работ бесспорно занимает плашка, хотя известная многим лерка в свое время была также одним из инструментов, к которому обращались достаточно часто.

Однако прогресс не стоял на месте, и по этой причине на сегодняшний день эти два популярных приспособления объединены воедино и инструмент называется уже одним словом – плашка.

Внешне они достаточно сильно похожи на самые простые закаленные гайки с дополнительными осевыми отверстиями, которые образуют дополнительно режущие кромки

На всех устройствах есть от трех до шести стружечных отверстий, имеющих особую важность при отведении в сторону стружки

Разновидности приспособлений

Рассматривая набор плашек несложно обратить внимание на то, что они отличаются друг от друга рядом показателей. Основным критерием является конструкция

Именно в зависимости от данного признака можно найти три типа плашек: разрезные, полную противоположность – цельные, а также раздвижные плашки, которые многие сейчас называют клупповыми

Основным критерием является конструкция. Именно в зависимости от данного признака можно найти три типа плашек: разрезные, полную противоположность – цельные, а также раздвижные плашки, которые многие сейчас называют клупповыми.

В зависимости от геометрической формы инструмент бывает не только круглым или квадратным, но также и призматическим, хотя намного реже, нежели первые два типа.

Кроме вышеперечисленных, есть также приспособления из дерева, однако они не являются нарезным инструментом, так как по сути представляют собой некую болванку-кругляш.

Формы, конструкции инструмента для нарезания резьбы

Если вы хотите, чтобы резьба получилась по-настоящему высокого качества, то в таком случае нет лучшего инструмента, чем цельная плашка. Стоит отметить, что различные виды плашки вполне могут быть в том числе и цельными. Отличного результата удается добиться, благодаря достаточно высоким показателям жесткости используемого материала.

Несмотря на множество положительных качеств, у инструмента есть и существенный минус, который заключается в небольшой износостойкости.

Модели разрезного типа используют чаще всего, когда нет необходимости в высокой точности. Такие приспособления обычно при эксплуатации немного пружинят, а в итоге получается, что резьба даже изменяется в диаметре.

Минусом является малая жесткость, которая отражается в первую очередь сразу же на качестве выполняемых работ, когда на выходе получается не совсем чистая резьба.

Левая плашка и различные специализированные модели

Кроме традиционных плашек очень часто в руках профессионалов можно увидеть специальные приспособления, при помощи которых можно добиться максимально точной резьбы. Они встречаются нескольких видов:

• Трубные;
• Левые;
• Метрические;
• Трубные канонические и многие другие.

Плашка метрического типа используется в тех случаях, когда необходима метрическая резьба. Абсолютно все измерения происходят тогда в миллиметрах.

Левые плашки используются в тех случаях, когда требуется левая резьба, что вполне логично. Работы такие встречаются достаточно редко, однако несмотря на это, специализированные инструменты все же существуют и даже пользуются спросом, что неудивительно, ведь в целом нарезание резьбы метчиками и плашками с каждым годом все больше набирает популярность среди профессионалов своего дела.

Освоит ли новичок резьбу плашкой с первого раза сложно сказать, поскольку здесь все зависит от его первоначальных навыков. Стоит иметь в виду, что для плашек различного типа, есть свои нюансы в работе.

Конечно у всех схожий принцип, поэтому освоив один из инструментов, вполне вероятно, что на работу с любым другим придется затратить намного меньше времени, а результат будет исключительно высокого качества.

Немного истории

Крепежные детали, аналоги современных винтов, известны человечеству еще со времен начала нашей эры. Ювелиры Древнего Рима использовали их при изготовлении украшений, а ремесленники – для изготовления медицинских инструментов. Изготовление крепежа ценилось в те времена дорого и широкого применения не нашло.

Наступил XV век. На полях сражений сталкивались воины в броне и доспехах, детали которых крепились с помощью винтов и шпилек. В это же время, часовые мастера собирали свои изделия на винтах. А вот гайки появились позднее, лет через полтораста. Общепринятых стандартов тогда не было. Каждый мастер изготавливал крепеж по своему усмотрению. В XVII веке появились близкие к современным соединения, причем шаг резьбы был дюймовым.

Виды метчиков

В зависимости от материала, типа резьбы, конфигурации изделия, применяемого инструмента выбирают модель устройства. Ассортимент продукции позволяет для каждой операции использовать изделие, с помощью которого оптимальным методом решается поставленная задача. Продукция классифицируется по нескольким критериям.

Видео: Про метчики, плашки и резьбу

По назначению

Перечень продукции отличается большим разнообразием. Выпускаются изделия для всех способов нарезания профиля. Нормами ГОСТ устанавливаются размеры, характеристики метчиков, предельные допуски, класс точности и степень шероховатости поверхности. Устройства бывают:

ручные;

машинные;

машинно-ручные;

гаечные.

Ручные и машинно-ручные применяются в слесарном деле. Высокая прочность, износостойкость изделий позволяют выполнять работу высокой точности даже в домашних условиях. Но они не предназначены для эксплуатации на высоких скоростях вращения.

Для этого используются машинные аналоги. Они сделаны из быстрорежущих сталей, способных выдерживать высокие температуры, возникающие вследствие трения и резки металла.

Машинные и гаечные метчики могут быть очень похожи. У них длинный хвостовик, позволяющий за один цикл обрабатывать до десяти и более деталей. Собираются они на корпусе устройства и по мере заполнения снимаются за один раз. В этом случае удобно использовать специальное приспособление для установки инструмента. Дома можно эту операцию делать дрелью быстрозажимным патроном.

По конструктивному исполнению

Выполнен инструмент может быть в нескольких исполнениях. Конструктивные особенности позволяет обрабатывать материалы с различными характеристиками по твердости, вязкости. Каждый метчик для нарезки резьбы имеет все базовые элементы, но сделаны они могут быть следующим образом:

с укороченными канавками для вязкого материала (алюминия, легированных сталей);

с винтовыми канавками, которые делаются по спирали для увеличения объема стружки, что необходимо при использовании для нарезания глухой резьбы и работы на обрабатывающих центрах;

со ступенчатыми канавками, где каждый участок выполняет свою функцию;

метчики-протяжки для машинной обработки больших партий изделий;

комбинированные устройства, которые совмещают в одном изделии и сверло и метчик;

колокольные, состоящие из отдельных частей, необходимые для нарезания крупной резьбы машинным методом.

Не всегда возможно за один проход сделать необходимый профиль, особенно если деталь выполнена из высокопрочного материала. В этом случае используется комплект инструмента из двух, трех метчиков.

На корпусе изделия имеется маркировка. Сначала отверстие проходят устройством №1, которое делает первичную, грубую обработку. Затем выполняется чистовая нарезка  метчиком №2, после чего профиль соответствует нормам ГОСТ.

По виду нарезаемой резьбы

В промышленности применяется несколько основных стандартов, отличающихся системой измерения. Маркировка, которой обозначен метчик для нарезки резьбы указывает к какому виду относится изделие. Не учитывая специальных профилей, которые выполняются на станках, обычным устройством можно сделать три вида резьбы:

Метрическая. Обозначается буквой «М». На изделии указывается диаметр и шаг резьбы.

Дюймовая. Маркируется устройство соответствующим значком «. Диаметр указывается в дробных частях дюйма, а шаг количеством ниток на единицу измерения.

Трубная. Традиционно указывается как дюймовая, но в процессе эволюции система обозначений утратила идентичность, поэтому инструмент для трубной резьбы определяют по таблицам.

Кроме того есть конические резьбы, для выполнения которых выпускается соответствующий инструмент

Используются детали, выполненной по этой технологии для заглушек, специальных элементов, где принципиально важно глубина проникновения

На практике этот вид метчиков встречается крайне редко. Чаще приходится иметь дело с деталями, которые работают в обратном направлении. Чтобы сделать их применяется метчик для нарезки левой резьбы, который маркируется латинскими буквами «LH».